Как да изберете машина за оформяне на пръсти

Изборът на машина за формоване на пръсти не е просто въпрос на сравняване на цена и капацитет. Машината трябва да съответства на вашите типове обувки, производствен обем, горни материали и съществуваща производствена линия. Машина, която е твърде малка, се превръща в тясно място; прекалено голяма машина губи капитал и подово пространство. Следните фактори ви помагат да определите правилната конфигурация за вашата фабрика.

1. Производствен капацитет и скорост на линията

Първото съображение е пропускателната способност. Машините за формоване на пръсти се предлагат в различни мощности, обикновено оценени по двойки за 8-часова смяна.

Стандартните две горещи и две студени машини обработват приблизително2800 до 3000 чифта за 8 часа. Конфигурациите с по-голям капацитет, особено четири горещи и четири студени машини, могат да обработват повече. Правилният капацитет зависи от скоростта на вашата производствена линия. Ако вашата дълготрайна линия произвежда 3000 чифта на смяна, а машината за формоване на крака обработва 2800, машината може да се превърне в тясно място по време на пиковото производство. Ако се справи с 3500, той има достатъчен буферен капацитет, за да поеме незначителни спирания, без да забавя операциите надолу по веригата.

Помислете дали вашата фабрика работи на една или няколко смени. Машина, предназначена за 2800–3000 чифта за 8 часа, може да обработва 5600–6000 чифта на ден за две смени или 8400–9000 чифта за три смени.

Също така вземете предвид действителното време за оформяне на чифт. Номиналният капацитет на машината предполага определено време на цикъл, което зависи от материала и необходимите времена за формоване и втвърдяване. Дебелите кожени горни части изискват по-дълго време за оформяне от тънките синтетични горни части, което намалява ефективния капацитет. Когато оценявате капацитета, помолете производителя да посочи времето на цикъла за вашия конкретен тип обувка и материал.

2. Конфигурация на станцията

Конфигурацията на станцията определя производителността на машината и как тя се вписва във вашия производствен поток. Предлагат се няколко опции:

Конфигурацията на станцията също влияе върху начина на работа на машината. Машините с повече станции могат да се възползват от двама оператори, работещи паралелно, което повишава ефективността на работа. Помислете за наличния си труд, когато избирате между конфигурации.

3. Отоплителна система

Отоплителната система влияе както върху качеството на оформения пръст, така и върху консумацията на енергия на машината. Предлагат се няколко метода за отопление:

Електрическо отопление.Най-често срещаният метод. Електрически нагревателни елементи довеждат до температура на формиращата глава. Електрическото отопление е просто, надеждно и лесно за управление.

Парно отопление.Горещото формоване с пара намалява всякакво увреждане на външния вид на материала и повишава качеството на продукцията в сравнение с машини без предварително загряване или нагревателни системи. Парата пренася топлината нежно и равномерно, което е особено важно за деликатните горни материали. Подпомаганото от пара отопление често се използва в машини за формоване на пръсти от по-висок клас.

Инфрачервено отопление.Някои машини използват инфрачервено нагряване, за да затоплят горния материал преди формоване. Инфрачервеното отопление може да бъде по-енергийно ефективно от контактното отопление, но изисква внимателен контрол, за да се избегнат горещи точки.

Когато оценявате отоплителната система, проверете температурния диапазон, точността на контрола на температурата и дали системата може да достигне температурата, необходима за вашите горни материали.

4. Охладителна система

Охладителната система задава оформената форма и определя колко бързо машината може да завърши всеки цикъл. Предлагат се няколко метода за охлаждане:

Система за охлаждане с циркулация на незамръзнала течност.Този метод на охлаждане прави оформянето бързо фиксиране, равномерно и фино изглеждащо върху частта на пръстите. Осигурява стабилно охлаждане без усложненията на конвенционалната система за замразяване.

Екологична система за замразяване.Някои машини използват система за замразяване, която достига -15 градуса след 10 минути работа. Това осигурява бързо охлаждане за производство с висока производителност.

Конвекционно въздушно охлаждане.Използва принципа на конвекция за рециклиране на въздуха и постигане на оптимален охлаждащ ефект при ограничена консумация. Работната система за въздушно студено охлаждане е проста и надеждна.

Обмислете метода на охлаждане във връзка с производствения ви обем и разходите за енергия. Системите за замразяване осигуряват най-бързото охлаждане, но консумират повече енергия. Системите с циркулация на течности и конвекция са по-енергийно ефективни, но може да изискват по-дълго време за охлаждане.

5. Метод на формоване и приспособление

Методът на формиране определя как натискът се предава в областта на пръстите. Използват се два основни метода:

Опаковка на въздушна възглавница.Последната е обвита във въздушна възглавница, така че торбата за обувки да е по-плътна и по-равномерно към последната обувка. Въздушната възглавница отговаря на формата на горната част и разпределя равномерно налягането. Този метод е по-щадящ за леки вариации в размера и формата на горната част, което го прави подходящ за фабрики, обработващи множество стилове обувки на една и съща машина.

Твърда матрица за формоване.Фиксирана матрица, оформена така, че да съответства на контура на пръстите. Този метод осигурява прецизни, повтарящи се резултати за конкретен стил обувки, но изисква отделна матрица за всеки стил.

Ако вашата фабрика произвежда множество стилове в малки партиди, опаковането на въздушни възглавници предлага повече гъвкавост. Ако произвеждате един стил в голям обем, твърдата матрица може да осигури по-добра последователност. Някои машини позволяват да се използват и двата метода, в зависимост от производствените изисквания.

6. Регулируемост на параметрите

Машината трябва да позволява настройка на ключови параметри, за да отговарят на различни видове обувки и материали:

Машините с цифрови контроли и програмируеми настройки улесняват стандартизирането на параметрите за всеки тип обувки и възпроизвеждането на тези настройки при следващи производствени серии. Интелигентна система за контрол на екрана на компютъра например позволява на оператора да запазва и извиква настройки за различни стилове обувки.

7. Съвместимост на материалите

Уверете се, че машината може да се справи с типовете обувки и горните материали, които произвежда вашата фабрика. Помислете за:

Видове обувки.Мъжки обувки, дамски обувки, детски обувки, ботуши за езда, предпазни обувки.

Горни материали.Кожа, синтетична кожа, плат и композитни материали.

Пуф материали.Термопластмаса, кожена дъска и композитни пръсти.

Размерна гама.Може ли машината да поеме пълната гама от размери обувки, които произвеждате?

Ако вашата фабрика произвежда няколко вида обувки, изберете машина с възможност за регулиране, за да се справите с всички тях без механична смяна.

8. Капацитет на оператора и изисквания за труд

Някои машини за оформяне на пръсти са предназначени за използване от един оператор, докато други позволяват на двама души да работят едновременно.

Машини с един операторизисква един работник да зареди, активира и разтовари машината. Те са подходящи за по-малки производствени обеми или фабрики с ограничен труд.

Машини с два операторапозволяват на двама души да работят едновременно, което повишава ефективността на работа. Те са подходящи за производствени линии с по-голям обем.

Помислете за наличната си работна ръка и производствени цели, когато избирате между конфигурации с един оператор и с два оператора. Машина, която изисква двама оператори, но разполага само с един, няма да постигне номиналния си капацитет.

9. Характеристики за енергийна ефективност

Консумацията на енергия е значителен експлоатационен разход през целия експлоатационен живот на машината. Потърсете функции, които намаляват потреблението на енергия:

Автоматично заспиване в режим на готовност.Машината автоматично заспива, когато не е в активно производство, намалявайки консумацията на електроенергия по време на периоди на неактивност.

Парно отопление.Парата пренася топлината по-ефективно от сухото нагряване, като намалява енергията, необходима за достигане на температурата на формоване.

Ефективна охладителна система.Охлаждането с циркулация на незамръзнала течност или охлаждането с конвекционен въздух намалява енергията, необходима за поддържане на температурата на студена настройка.

Независим контрол на главата.Горещата и студената глава могат да се управляват отделно, което позволява на оператора да задава само температурата и налягането, необходими за обработвания материал.

10. Интегриране с вашата производствена линия

Машината за формоване на пръсти не работи изолирано. Получава горни части от етапа на подготовка и ги предава на крайната станция.

Помислете за следното:

Начин на товарене и разтоварване.Ръчен ли е, полуавтоматичен или автоматичен?

Време на цикъл.Времето за цикъл на машината отговаря ли на скоростта на вашата линия?

Отпечатък.Размерите на машината отговарят ли на наличната ви подова площ? Типичната машина с две горещи и две студени размери е приблизително 1700 × 950 × 1780 mm, въпреки че размерите варират според модела.

Помощни програми.Какви са изискванията за мощност и сгъстен въздух? Типичната машина изисква захранване от 220 V/50 HZ, максимална консумация на енергия от 5,5 kW и входящ сгъстен въздух от 0,5–0,6 MPa.

Уверете се, че помощните програми на вашата фабрика могат да отговорят на тези изисквания без надстройки.

11. Функции за безопасност

Оформянето на пръстите включва топлина и натиск. Проверете дали машината включва:

Охрана около топлата станцияза предотвратяване на контакт с нагорещени повърхности

Управление с две ръце или светлинна завесаза предотвратяване на нараняване на ръцете по време на натискане

Авариен стоп, достъпен от мястото на оператора

Защита от прегряванеза да предотвратите превишаване на безопасните граници на горещата станция

Предпазни мерки при работа с параако машината използва отопление с пара

12. Достъп за поддръжка и обслужване

Формиращите глави, нагревателните елементи, въздушната възглавница и пневматичните компоненти на машината изискват периодична поддръжка. Помислете за:

Достъп до формиращи главиза почистване и проверка

Достъп до нагревателни елементи и термодвойкиза подмяна

Достъп до пневматичен цилиндър и клапанза смяна на уплътнение

Наличие на резервни въздушни възглавници или матрици за формоване

Поддръжка на производителяза технически въпроси и резервни части

Машина, която е трудна за обслужване, ще бъде пренебрегната, а пренебрегваната поддръжка води до непоследователно формоване и преждевременна повреда.

13. Поддръжка от производителя и следпродажбено обслужване

Машината е дълготраен производствен актив. Когато се повреди, производството спира. Наличността на резервни части, техническата поддръжка и времето за отговор на сервиза пряко влияят върху способността на вашата фабрика да спазва графиците за доставка.

Преди да закупите, проверете дали производителят има стабилна поддържаща инфраструктура. Задайте следните въпроси:

Производителят разполага ли с обичайни резервни части?

Има ли местен сервизен представител или дистрибутор?

Какво е типичното време за реакция при технически проблеми?

Може ли производителят да предостави препоръки от фабрики, използващи същия модел машина за подобни приложения?

Обучението на оператор включено ли е в покупката?

Обобщен контролен списък

Резюме

Изборът на машина за формоване на пръсти се свежда до съпоставяне на възможностите на машината с вашите производствени изисквания. Капацитетът трябва да отговаря на скоростта на вашата линия. Конфигурацията на станцията трябва да отговаря на вашия обем и налична работна ръка. Системите за отопление и охлаждане трябва да осигуряват качеството, което вашите материали изискват. Регулируемостта, съвместимостта на материалите, енергийните характеристики и безопасността влияят върху оперативните разходи и гъвкавостта на машината. Чрез оценяване на всеки от тези фактори спрямо вашите действителни производствени данни, можете да изберете машина, която осигурява постоянно качество на формоване на пръстите, без да се превръща в пречка или ненужен разход.

За производителите на обувки, които произвеждат обувки в големи количества, машината за формоване на пръстите е ключова част от оборудването за осигуряване на правилно прилягане на пръстите, външен вид и структурна цялост. Отделянето на време за избор на правилната машина се отплаща с постоянно качество, по-ниски оперативни разходи и надеждна производителност.