Как да изберете странична шевна машина за кожена чанта

Кожените чанти имат конструкция, която се различава от обувките, облеклата и плоските кожени изделия. Те съчетават извити втулки, тръбни дръжки, триизмерни панели и множество слоеве кожа, подплата и подсилване. Страничната шевна машина, която сглобява тези компоненти, трябва да достигне до зони, до които стандартната плоска машина няма достъп, и трябва да се справя с дебелината и плътността на кожата на чантата, без да прескача или поврежда материала.

Следователно изборът на странично шевна машина за кожени чанти не е просто въпрос на сравняване на цена и скорост. Машината трябва да отговаря на вашите стилове на чанти, дебелина на материала, производствен обем и съществуваща производствена линия. Следните фактори ви помагат да определите правилната конфигурация за вашата фабрика.

1. Дизайн на кобилицата и достъп до структурата на чантата

Най-важният фактор при машината за странично зашиване на чанти е дизайнът на кобилицата. Чантите имат извити втулки, тръбни дръжки и триизмерни форми. Стандартната плоска машина не може да достигне тези зони, а стандартната машина с цилиндър може да не осигури правилния ъгъл на достъп.

Потърсете машина със специален дизайн на кобилицата, която е конфигурирана за конструиране на чанти. Кобилицата трябва да достига страничния ръб на чантата и извитите участъци около клина. Някои машини също са проектирани да зашиват горната част на чантата и страничния шев в една и съща настройка, което намалява манипулирането и подобрява консистенцията.

Когато оценявате кобилицата, задайте следните въпроси:

Достига ли кобилицата до извитите зони на клина и тръбната дръжка?

Може ли операторът да зашие страничния шев и горния шев в една настройка?

Регулируеми ли са височината и ъгълът на кобилицата за различни размери чанти?

2. Дебелина на шиене и диапазон на дължина на шева

Дамските чанти използват гама от дебелини на кожата, от тънка модна кожа до дебела структурирана кожа. Машината трябва да обработва най-дебелия материал във вашата производствена гама, без да пропуска шевове или да отклонява иглата.

Типична странично шевна машина за чанта се справя с дебелината на шиене от1,5 мм до 8 мм. Ако вашите чанти използват по-дебела кожа или множество слоеве кожа и подсилване, проверете дали машината може да се справи с общата дебелина на шева.

Диапазонът на дължината на шева определя диапазона от шаблони на шева, които можете да произвеждате. Типичен диапазон е3 мм до 13 мм. По-дългите дължини на шева се използват за декоративни горни шевове на модни чанти, докато по-късите дължини на шева се използват за структурни шевове, където здравината е приоритет.

3. Тип на двигателя и консумация на енергия

Типът двигател влияе както върху оперативните разходи на машината, така и върху нейната производителност. Предлагат се две основни опции:

Мотор на съединителя.Традиционните двигатели на съединителя са прости и евтини, но консумират енергия непрекъснато, когато машината е включена, дори когато операторът не шие. Те също работят с фиксирана скорост и разчитат на натиска на крака на оператора, за да контролират скоростта на шиене.

Компютър серво мотор.Серво моторите консумират енергия само когато машината действително шие. Те работят по-тихо, осигуряват по-прецизен контрол на скоростта и значително намаляват консумацията на енергия в сравнение с двигателите със съединител. За производството на ръчни чанти, където операторът може да спира често, за да препозиционира детайла, спестяванията на енергия от серво мотор могат да бъдат значителни за година на производство.

Потърсете машина със серво мотор за компютър за пестене на енергия и по-тиха работа.

4. Автоматични функции

Автоматичните функции намаляват усилията на оператора и подобряват последователността в производствената партида. Ключовите функции, които трябва да търсите, включват:

Тези функции са особено ценни за производството на ръчни чанти, където операторът трябва често да спира, за да препозиционира извити и триизмерни детайли.

5. Тип шев и съвместимост на конеца

Страничното шиене на чантата обикновено използва aдвоен заключващ шев, който е здрав, сигурен и обратим. Заключващият шев образува сигурен шев, който издържа на напрежението при ежедневна употреба.

Проверете дали устройството е съвместимо с нишката, която използвате. Производството на чанти често използвависокоякостна копринена нишказа неговата сила и външен вид. Иглата, куката и системата за опъване на машината трябва да са съвместими с размера и вида на конеца.

Машината обикновено използваDP×17 игли, които са подходящи за средни до тежки кожени и синтетични материали. Уверете се, че иглената система отговаря на вашия материал и конец.

6. Повдигане на притискащото краче и ход на иглата

Повдигането на притискащото краче определя колко свободно пространство има операторът, за да позиционира детайла под иглата. Компонентите на чантата често имат множество слоеве и неправилни форми, така че адекватното повдигане на притискащото краче е важно.

Типична машина за странично зашиване на чанта предлагаръчно повдигане на притискащото краче от 8 мм и повдигане с помощта на гаечен ключ от 13 мм. Ако чантите ви имат дебели шевове или многослойни части на клина, проверете дали повдигането на притискащото краче е достатъчно.

Ходът на иглата влияе върху способността на машината да прониква в дебели материали. Типичен удар с игла е36mm. По-дългият ход осигурява повече сила на проникване, което е важно за дебела кожа.

7. Скорост на шиене и производствен обем

Максималната скорост на шиене на машината влияе върху производителността. Типична странично шевна машина за чанта предлага безстепенно регулиране на скоростта от100 до 2000 бода в минута.

Съобразете скоростта на машината с вашия производствен обем. Ако вашата фабрика произвежда чанти в голям обем, машина с по-висока максимална скорост и по-бързо ускорение ще бъде в крак с производствената линия. Ако вашето производство е по-малко или се фокусира върху сложни, детайлни торби, умерена скорост с прецизен контрол може да е по-подходяща.

Също така вземете предвид ускорението и забавянето на машината. Машина, която достига пълна скорост бързо и спира прецизно, намалява времето на цикъла и подобрява последователността.

8. Машинен отпечатък и работна маса

Машините за странично зашиване на чанти обикновено се монтират на работна маса със стойка. Работната маса осигурява опора за детайла и инструментите на оператора.

Помислете за следното:

Размер на масата.По-голямата маса осигурява повече опора за големите панели за чанти, но заема повече пространство.

Размери на машината.Типичната машина е с размери приблизително 115 × 56 × 150 см (Д × Ш × В) за размера на опаковката. Уверете се, че машината и масата отговарят на наличното ви подово пространство.

Операторска позиция.Машината трябва да бъде позиционирана така, че операторът да може удобно да достига до иглата, детайла и органите за управление.

9. Интегриране с вашата производствена линия

Страничната шевна машина на чантата не работи изолирано. Той получава компоненти от етапите на рязане и подготовка и предава сглобената торба до финалния етап.

Помислете за следното:

Начин на товарене и разтоварване.Работният детайл ръчно ли се зарежда или машината има система за подаване?

Време на цикъл.Времето на цикъла на машината съответства ли на скоростта на вашата производствена линия?

Работен процес.Позиционирана ли е машината така, че работата да протича плавно от кроенето през шиенето до финалната обработка?

10. Функции за безопасност

Страничното шиене на чантата включва бързо движеща се игла и механизъм, задвижван от мотор. Проверете дали машината включва:

Предпазител за иглатаза предотвратяване на наранявания на пръстите

Авариен стоп, достъпен от позицията на оператора

Капак на мотораза предотвратяване на контакт с движещи се ремъци или съединители

Правилно заземяванеза електрическа безопасност

11. Достъп за поддръжка и обслужване

Иглата, куката, механизмът за подаване и моторът на машината изискват периодична поддръжка. Помислете за:

Достъп до иглата и кукатаза почистване и подмяна

Достъп до захранващия механизъмза настройка

Достъп до двигателя и системата за управлениеза обслужване

Наличие на резервни частикато игли, калерчета и колани

Поддръжка на производителяза технически въпроси и резервни части

12. Поддръжка от производителя и следпродажбено обслужване

Машината е дълготраен производствен актив. Когато се повреди, производството спира. Наличността на резервни части, техническата поддръжка и времето за отговор на сервиза пряко влияят върху способността на вашата фабрика да спазва графиците за доставка.

Преди да закупите, проверете дали производителят има стабилна поддържаща инфраструктура. Задайте следните въпроси:

Производителят съхранява ли стандартни резервни части?

Има ли местен сервизен представител или дистрибутор?

Какво е типичното време за реакция при технически проблеми?

Може ли производителят да предостави препоръки от фабрики, използващи същия модел машина за подобни приложения?

Обучението на оператор включено ли е в покупката?

Обобщен контролен списък

Резюме

Изборът на странично шевна машина за кожени чанти се свежда до съпоставяне на възможностите на машината с конструкцията на вашата чанта и производствените изисквания. Дизайнът на кобилицата трябва да достига до извитите втулки и тръбните дръжки на конструкцията на чантата. Диапазоните на дебелината на шиене и дължината на шева трябва да покриват вашите материали и модели на шева. Типът мотор, автоматичните функции и типът шев влияят върху оперативните разходи на машината и консистенцията на готовата торба.

Чрез оценка на всеки от тези фактори спрямо вашите действителни производствени данни, можете да изберете машина, която осигурява чисти, сигурни странични шевове на модни кожени чанти и чанти, без да се превръща в пречка или ненужен разход. За производителите, произвеждащи кожени чанти в големи количества, страничната шевна машина е ключова част от оборудването за осигуряване на качество и консистенция на крайния продукт. Отделянето на време за избор на правилната машина се отплаща с постоянно качество, по-ниски оперативни разходи и надеждна производителност.